閃蒸干燥機(jī)的溫控與調(diào)整
眾所周知，高溫對(duì)食品類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)元素是有破壞性的，而且長(zhǎng)期食用高溫或者因加溫不都的食品，對(duì)人體是有一定傷害的，所以，閃蒸干燥機(jī)的使用過(guò)程中，溫控調(diào)整是非常重要的。人們更改高效率等級(jí)分類(lèi)閃蒸干燥機(jī)的設(shè)計(jì)構(gòu)思，用柴油燃燒機(jī)替代了灰黑色燃油爐，并提高了熱效。內(nèi)嵌的隔板進(jìn)一步提升了發(fā)熱量的損害，處理了商品凈重和含水量不勻稱(chēng)的難題。
出風(fēng)溫度：出口溫度的選擇徹底依賴(lài)于產(chǎn)品終究含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過(guò)實(shí)際測(cè)得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸進(jìn)程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥進(jìn)程變化。
提高出口溫度，產(chǎn)品水分會(huì)下降，能耗則會(huì)上升，出口溫度過(guò)高，就會(huì)有部分產(chǎn)品提高，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測(cè)驗(yàn)，干燥介質(zhì)出口溫度是60℃的時(shí)候，產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃為佳。
閃蒸干燥機(jī)熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度入干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的吹浮、剪切、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到剪切、離心、碰撞、磨擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。
